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羅茨真空泵介紹

更新時(shí)間:2021-10-25瀏覽:7005次

  注意事項
 
  羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉方向相反的轉子位于泵體中,由一對同步齒輪傳動(dòng),對于羅茨泵的轉子,在泵體內是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍必須調整增大間隙。
 
  1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時(shí),油位到油標中心為準。
 
  2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,由用戶(hù)酌情決定。一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長(cháng)換油期限。
 
  3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常。
 
  4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。
 
  5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。
 
  6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
 
  7、羅茨泵重新裝配后應進(jìn)行試運行,一般須空運轉2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
 
  8、羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機,當羅茨泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。
 
  9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在較高效率點(diǎn)運轉,才能獲得大的節能效果
 
  保養方法
 
  (一)、羅茨真空泵定期檢查:
 
  1、每日檢查:
 
  1)油位檢查:油量過(guò)多,使溫度升高,油量過(guò)少,造成潤滑不良。
 
  2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。
 
  3)電動(dòng)機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動(dòng)機負荷。
 
  2、羅茨真空泵每月檢查:
 
  聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動(dòng)。
 
  3、羅茨真空泵每3個(gè)月檢查:
 
  齒輪箱內潤滑油是否變質(zhì)。
 
  4、羅茨真空泵每6個(gè)月檢查:
 
  1)前蓋軸承箱內潤滑油是否變質(zhì)。
 
  2)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
 
  3)齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產(chǎn)生影響,是否需要調整。
 
  (二)、羅茨真空泵拆裝:
 
  增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時(shí),須根據以下注意事項進(jìn)行:
 
  1、羅茨真空泵未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙。
 
  2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。
 
  3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來(lái)。
 
  4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。
 
  5、無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
 
  6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
 
  7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
 
  8、重裝后須進(jìn)行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。

 

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